齒輥式破碎機
齒輥式破碎機
齒輥式破碎機適用于煤礦或選煤廠(chǎng)破碎原煤,也可用于破碎其它中低硬脆性物料。齒輥間距液壓調整,齒輥軸承集中潤滑。齒形優(yōu)化設計,拉剪力選擇破碎,高效低耗,出粒均勻。該機還具有體積小,噪聲低,結構簡(jiǎn)單,維修方便的優(yōu)點(diǎn)。
齒輥式破碎機可分為雙齒輥、三齒輥及四齒輥破碎機。
一、2PGC雙齒輥破碎機
雙齒輥破碎機具有體積小,破碎比大(5-8),噪聲低,結構簡(jiǎn)單,維修方便的優(yōu)點(diǎn),生產(chǎn)率高(比我國現在2PGC齒輥式破碎機生產(chǎn)率高1-2倍),被破碎物料粒度均勻,過(guò)粉碎率低,維修方便,過(guò)載保護靈敏,安全可靠等特點(diǎn)。本機主要采用特殊耐磨齒輥相對高速旋轉對物料進(jìn)行劈裂破碎形成了高生產(chǎn)率的機理。雙齒輥通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器傳動(dòng),輥間隙可以通過(guò)墊片調節.該機主要由固定輥,活動(dòng)輥,減速器,萬(wàn)向聯(lián)軸器部分組成,全部采用滑動(dòng)軸承,傳動(dòng)平穩,使用維修非常方便。
類(lèi)型 |
型 號 |
給料 粒度 mm |
出料 粒度 mm |
生產(chǎn)能力t/h |
輥子 轉速 r/min |
電機 |
機器 重量 t |
|
型號 |
功率kw |
|||||||
雙齒輥破碎機 |
2PGC-φ450×500A |
0~100 |
0~25 |
20 |
64 |
Y180L-8 |
11 |
3.2 |
0~200 |
0~50 |
35 |
||||||
0~75 |
45 |
Y180L-6 |
15 |
|||||
0~100 |
55 |
|||||||
2PGC-φ600×750 |
0~300 |
0~50 |
60 |
50 |
|
22 |
6.95 |
|
0~75 |
80 |
Y225M-8 |
||||||
0~600 |
0~100 |
100 |
|
|||||
0~125 |
125 |
Y200L-6 |
||||||
2PGC-φ900×900 |
0~800 |
0~100 |
125 |
37.5 |
|
30 |
13.27 |
|
0~125 |
150 |
|
||||||
0~150 |
180 |
|
||||||
2PGC-φ900×900(非標) |
0~800 |
0~110 |
250 |
65.5 |
|
55 |
12.6 |
|
2PGC-φ500×1000 |
0~300 |
0~50 |
120 |
60 |
|
2×30 |
10.5 |
|
2PGC-φ500×1500 |
0~300 |
0~50 |
200 |
60 |
|
2×37 |
12.2 |
|
2PGC-φ700×1500 |
0~300 |
0~50 |
300 |
143 |
Y280S—4 |
2×75 |
24 |
|
2PGC-φ700×3000 |
0~300 |
0~50 |
400 |
75 |
|
2×160 |
26.8 |
|
2PGC-φ1000×1000 |
0~300 |
0~80 |
400 |
87.5/98 |
Y280M-6 |
2×55 |
|
|
2PGC-φ1000×1500 |
0~300 |
0~50 |
200 |
60/50 |
|
75 |
26.5 |
|
2PGC-φ1200×1200 |
0~1000 |
300 |
250-800 |
39 |
Y315M-8 |
75 |
23 |
二、4PGC四齒輥式破碎機
二、4PGC四齒輥式破碎機
1、產(chǎn)品概述
4PGC四齒輥破碎機是針對錘式破碎機使用中出現的粘、堵、粒度不保、振動(dòng)大、噪聲大、粉塵大、效率低、能耗大、運營(yíng)成本高等主要問(wèn)題,進(jìn)行技術(shù)創(chuàng )新后的新一代破碎機。解決了錘式破碎機普遍存在的問(wèn)題,徹底改善了振動(dòng)大、粉塵大、噪聲大的惡劣工作環(huán)境。
2、工作原理
本機采用兩臺交流電動(dòng)機通過(guò)強力三角帶分別帶動(dòng)粗、細破兩側齒輥,使粗、細破齒輥相向轉動(dòng)。物料由入料口進(jìn)入破碎腔后,首先受到高速旋轉的兩粗破齒輥的劈破、折破、擊破等多種組合破碎,粗破后粒度約達到要求粒度,直接落入細碎腔再次受到同樣的破碎而將物料壓碎成符合要求的粒度。粒度大小可通過(guò)調整粗、細齒輥的間隙來(lái)完成。相對輥差速運轉,可以互相清理齒縫間的物料,從而杜絕粘、堵,且使物料不能在齒輥上停留避免了重復破碎,不至于被過(guò)粉碎。
3、應用領(lǐng)域
4PGC齒輥破碎機特別適用于循環(huán)流化床鍋爐、煤礦分級、各企業(yè)自備電廠(chǎng),可破碎中低硬度以下脆性物料,如煙煤、無(wú)煙煤、褐煤及煤矸石,也可用于燒結礦、鎳礦、石油焦、焦炭、爐渣、頁(yè)巖及石灰石等。
4、產(chǎn)品性能
4.1過(guò)粉率低粒度好:采用組合破碎,而非沖擊、擊打方式破碎,不產(chǎn)生二次破碎現象,過(guò)粉率極低。對物料進(jìn)行瞬時(shí)硬性破碎,幾乎不重破,確保出粒均勻
4.2不粘不堵產(chǎn)量高:相對輥差速運轉,具有相互刮削清理作用,所以在任何時(shí)候對物料的含水量、含泥量無(wú)任何要求,不會(huì )影響破碎效果和破碎效率。物料始終全進(jìn)全出,保證滿(mǎn)出力。
4.3環(huán)保節能又高效:?jiǎn)螜C破碎比大,相比同等出力錘式破碎機能耗只有不到1/2,經(jīng)濟效益非??捎^(guān)。低振幅、低噪聲,微負壓全密封的結構形式,徹底杜絕了工作現場(chǎng)的“三害”現象,預防了職工肺病的發(fā)生,是真正意義上的環(huán)保產(chǎn)品。
4.4篩、破一機投資?。簝升X輥相對轉動(dòng)形成了旋轉的空間格篩,達到破碎、篩分的雙重功效。
4.5結構簡(jiǎn)單檢修少:設備模塊化構架,根據現場(chǎng)需要可分體異地安裝,也可組合安裝,便于起吊和檢修。標準化模塊組合齒板更具有互換性,通用性,極大降低齒板的更換周期,降低運行成本。
4.6自動(dòng)閃退功能:當破碎機進(jìn)入非磁性物體和大塊柔性物體時(shí),齒輥能迅速退讓?zhuān)岄_(kāi)硬物。又迅速回到原位置,有效保護設備安全運行。
4.7安全智能很可靠:整機采用電氣和機械雙重保護,電控柜配有PLC可編程控制器,具有連鎖保護功能,可實(shí)現就地控制和集控室手動(dòng)/自動(dòng)控制。是供熱、供電的理想破碎機。
5、 型式與基本參數
5.1 型式
5.1.1 四齒輥破碎機主機結構形式見(jiàn)圖。此圖不確定具體結構
1-
- 進(jìn)料口; 2-上齒輥總成; 3-機架部; 4-上下輥V帶傳動(dòng)及張緊裝置;5-下齒輥總成; 6- 調節裝置
圖 1 四齒輥破碎機主機結構示意圖
5.1.2 四齒輥的驅動(dòng)方式:兩下輥分別有兩臺電機經(jīng)V型帶傳動(dòng)驅動(dòng)或上下固定輥分別有兩臺電機、減速機直聯(lián)驅動(dòng)。
5.2 型號
破碎機型號表示方法應符合JB/T 1604的規定。
4PGC □ × □
標記示例:
上輥直徑為700mm, 輥子長(cháng)度為600mm,其標記為:
標記示例
4PGC700×600
四齒輥破碎機
上輥直徑為1000mm, 輥子長(cháng)度為1400mm,其標記為:
4PGC1000×1400 四齒輥破碎機
5.3 基本參數
四齒破碎機的基本參數應符合表 1的規定。
表 1 破碎機基本參數
規格 |
進(jìn)料粒度 mm |
出料粒度mm |
理論生產(chǎn)能力 t/h |
輥子直徑 mm |
輥子長(cháng)度 mm |
電機功率 kw |
|
上輥 |
下輥 |
||||||
4PGC700×600 |
≤300 |
≤8 |
50 |
700 |
800 |
600 |
37~45×2 |
4PGC800×700 |
70 |
800 |
900 |
700 |
45~55×2 |
||
4PGC900×800 |
90 |
900 |
1000 |
800 |
45~75×2 |
||
4PGC900×900 |
120 |
900 |
1000 |
900 |
55~90×2 |
||
4PGC1000×800 |
140 |
1000 |
1100 |
800 |
55~90×2 |
||
4PGC1000×900 |
170 |
1000 |
1100 |
900 |
75~110×2 |
||
4PGC1000×1100 |
200 |
1000 |
1100 |
1100 |
90~132×2 |
||
4PGC1000×1300 |
250 |
1000 |
1100 |
1300 |
110~160×2 |
||
4PGC1000×1400 |
300 |
1000 |
1100 |
1400 |
110~200×2 |
||
4PGC1000×1600 |
350 |
1000 |
1100 |
1600 |
132~250×2 |
||
4PGC1000×1800 |
450 |
1000 |
1200 |
1800 |
160~280×2 |
||
4PGC1000×1900 |
500 |
1000 |
1200 |
1900 |
160~280×2 |
||
4PGC1000×2200 |
600 |
1000 |
1200 |
2200 |
200~315×2 |
||
4PGC1000×2500 |
700 |
1000 |
1200 |
2500 |
250~355×2 |
||
4PGC1000×2800 |
800 |
1000 |
1200 |
2800 |
280~400×2 |
||
4PGC1100×3200 |
1000 |
1100 |
1400 |
3200 |
355~500×2 |
||
注1:生產(chǎn)能力的測定以下列條件為依據: a). 破碎煤炭的抗壓強度不大于50MPa; b). 破碎物料的表面水分不大于6%; c). 被破碎物料應是未經(jīng)篩分的,進(jìn)料粒度小于允許進(jìn)料粒度的最大尺寸,但大于允許進(jìn)料粒度最大尺寸80%的大塊物料不得超過(guò)10%(指重量百分比); d). 被破碎物料密度為1.0t/m3 ; e). 輥體軸向全長(cháng)范圍內連續均勻進(jìn)料; f). 生產(chǎn)能力測量值不低于理論生產(chǎn)能力值的90%可視為合格。 g). 出料粒度≤8mm的量應≥85%。 注2: 表中所列規格可根據市場(chǎng)需要進(jìn)行調整和發(fā)展。 注3: 同一規格破碎機可根據排料粒度的不同,形成不同處理能力的系列產(chǎn)品,以滿(mǎn)足不同用戶(hù)的要求。 |
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